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 我廠F4襯里管子與管件的生產(chǎn)已定型化和系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化，其制造口徑為DN25-6000mm，襯里管道人分正壓、負(fù)壓兩大類，其襯里F4料成型為鋼外套組成，其兩側(cè)都有F4翻邊和標(biāo)準(zhǔn)法蘭便與安裝。

   * 分類、結(jié)構(gòu)特征及應(yīng)用范圍

第一類：PTFE襯里直管及管配件

  俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負(fù)荷的管路（如泵進(jìn)、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負(fù)壓的管路）。通徑規(guī)格：DN25-500mm     使用溫度：-40-180ºC     使用壓力：1.6MPa

第二類：PTFE緊襯直管及管配件     俗稱內(nèi)纏鋼絲緊襯管。
    制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（Ø0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄，然后放在爐中繞結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一起。同時，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。
聚四氟乙稀復(fù)合管
    通徑規(guī)格：DN25-200mm
    工作溫度：-50-180ºC
    工作壓力：0.5-1.6MPa
第三類：PTFE推（擠）壓管緊襯直管
    俗稱推（擠）壓襯里直管，系90年代發(fā)達(dá)國家普遍采用的管道。
    制造工藝：先采用PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180ºC進(jìn)行恒溫處理，使之適應(yīng)在180ºC以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有的耐正、負(fù)壓能力。
    通徑規(guī)格：DN25-200mm
    使用溫度：-100-180ºC
    作用壓力：-0.09-1.6MPa

其管配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）為原料，經(jīng)模壓成形，襯里厚度3-4.5mm，具有良好的耐正、負(fù)壓能力。 
通徑規(guī)格：DN25-200mm
使用溫度：-100-180ºC（PFA）
-100-160ºC（FEP）
-100-120ºC（PVDF）
使用壓力：-0.09-1.6MPa
第四類：PTFE加強型襯里管
目前，國產(chǎn)的推（擠）壓PTFE管的最大通徑200mm，內(nèi)纏鋼絲PTFE襯里管的通徑也只有200mm。
為了解決DN25-500mm襯里直管和管配件耐正、負(fù)壓的問題，我們采用如下襯里工藝：在PTFE松襯管內(nèi)，按一定距離設(shè)置外包PTFE的金屬支撐環(huán)（Ø6-16mm），內(nèi)壁做成波紋狀，一方面固定支撐環(huán)；另一方面使PTFE襯里的熱脹冷縮得到較好的補償，使該管道具有良好的耐正、負(fù)壓能力。
通徑規(guī)格：DN25-500mm
使用溫度：-100-180ºC
使用壓力：-0.09-1.6MPa

* FRPP增強聚丙烯模壓及鋼塑復(fù)合管件
增強聚丙烯系我廠新開發(fā)產(chǎn)品,利用聚丙烯為基本體,加以玻璃纖維,用無機(jī)鹽為強增劑,再經(jīng)化學(xué)處理,使其產(chǎn)品具有強度高、耐壓、收縮性小，熱穩(wěn)定好，提高了使用溫度，但耐腐蝕性能不變。

注：
鋼襯聚四氟乙烯復(fù)合管F4使用溫度-50℃-200℃
鋼襯聚乙烯復(fù)合管PE使用溫度-15℃-85℃ 
鋼襯聚丙烯復(fù)合管PP使用溫度-25℃-110℃
鋼襯聚氯乙烯復(fù)合管PVC使用溫度-15℃-65℃
所有的管道系列配件法蘭均以A3鋼化工部標(biāo)準(zhǔn)HG5010-58[PN=1.0MPa(10Kg/cm2)]配制，亦可根據(jù)用戶要求特殊配制。